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電子行業(yè)，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高、多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)組裝困難，生產(chǎn)周期短，計劃變更頻繁，電子產(chǎn)品零部件種類繁多，而電子元器件中的敏感物件與環(huán)保法規(guī)、產(chǎn)品找回法規(guī)，使品牌商要求其供應商必須建立完整的質(zhì)量、物料追溯體系。
- Status analysis
- 現(xiàn)狀分析
- 電子行業(yè)目前現(xiàn)狀分析
生產(chǎn)管理
無法跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程，不能及時了解生產(chǎn)狀態(tài)和進度
生產(chǎn)過程中重復出入庫，無法實現(xiàn)對關鍵工位追溯，物料的誤用
無法保證生產(chǎn)工藝路線的正確流轉，無法對生產(chǎn)質(zhì)量進行全方位的統(tǒng)計、分析
倉庫管理
沒有條碼做為產(chǎn)標識，無法提供跟蹤先決條件，已經(jīng)上了ERP，ERP的數(shù)據(jù)存在滯后性
庫存數(shù)據(jù)與財務不符，原材料收發(fā)時準確率不高
人工勞動強度大，不能實現(xiàn)快速發(fā)貨，快遞單的打印，庫存容易積壓
售后管理
不能快速查詢到產(chǎn)品是否是自己公司的產(chǎn)品？是否在保修期內(nèi)？
是哪條生產(chǎn)線生產(chǎn)的？哪個工人生產(chǎn)的？
以前是否有保修過？原材料是哪家供應商的？更換了哪些配件？維修費用是多少？
返修率是多少？存在騙保的情況
執(zhí)行管理
沒有可靠的數(shù)據(jù)做分析和決策，不能在第一時間清楚生產(chǎn)狀況
客戶滿意度不高，數(shù)據(jù)的完整性和全安性不夠
- J9-MES system
- J9-MES系統(tǒng)
- 面對電子行業(yè)信息化發(fā)展的變化與挑戰(zhàn)，極望J9-MES系統(tǒng)，成功解決了以下問題
- Key requirements
- 系統(tǒng)建設目標主要需求
01
規(guī)范了產(chǎn)品批次定義，實現(xiàn)產(chǎn)品條碼化管理，所有在制品通過條碼標簽進行跟蹤和記錄。
02
實現(xiàn)同步ERP生產(chǎn)主計劃，靈活的人工排序、工藝指導、工藝流程的自定義，通過MES派工到車間生產(chǎn)線和工位。
03
系統(tǒng)配置柔性，產(chǎn)品工藝要求和工藝路線實現(xiàn)模板化管理。
04
取消紙質(zhì)流程卡，實現(xiàn)無紙化，產(chǎn)品過程數(shù)據(jù)可靠，永久存儲在數(shù)據(jù)服務器，提高產(chǎn)品可追溯性。
05
提供豐富的數(shù)據(jù)分析報表、不合格原因、直通率、合格率、生產(chǎn)日報、工位節(jié)拍、設備運行狀態(tài)、維修響應時效等。
06
借助工業(yè)平板，實現(xiàn)了典型的移動化、批次管理MES應用模板，通過工業(yè)平板采集產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、產(chǎn)品開工報工、
過程質(zhì)量數(shù)據(jù)、設備保修和維修。